PVC-出四高速生产线

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专用汽车小管挤出PE管材生产线

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专用汽车小管挤出PE管材生产线

发布日期:2021-05-05 作者: 点击:

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近年来随着汽车轻量化,节能环保的要求,更多材质的可回收塑料管路被应用在汽车领域。常州金纬管道设备制造有限公司自主研发的该类生产线用于车用管,气管等产品。通过配套不同结构的螺杆机筒可满足PE、PP、PA、FPVC、PU、PLA、ABS等为原材料的管材或者棒材的高速挤出机。

制品口径范围:ID3-ID20mm,线速度:60-80米/分钟。

PVC一出四高速生产线具有生产线速度快、精准度高、易操作和方便维护等特点。最小化的生产废料,减小运行成本,减小占地,是客户首先的多功能生产线。

此次雅式展现场展示的尼龙汽车小管线,PVC透明管生产线设备方面同国际一流厂商通力合作,如选用瑞士马格(MAAG)计量泵,德国弗兰德(FLENDER)减速箱,意大利菲斯(PHASE)永磁同步电机,德国伊诺艾克斯(INOEX)在线测厚装置,意大利戴格(DEGA)上料干燥系统等等,在线速度和整体稳定性上更近一步。这既从整体上体现了金纬公司强大的技术整合能力,也体现了金纬公司精益求精,追求卓越,不断创新的精神。

更多精彩欢迎您来展会现场近距离了解!

生产线组成

1.自动上料干燥系统

设备的干燥作用通过水分的蒸发来实现。为使水分蒸发,必须向需干燥的粒料中输入热风,这与普通干燥机采用分离式样的料斗不同。系统可按照控制面板上的计时器设置的运行时间程序全自动地工作。若需启动该系统,只需调节位于数字型调温器上的专用按键;它可通过一个铁康铜热电偶监测系统温度,并操控固态继电器。当系统温度达到设置温度时,加热器电阻停止工作;当温度低于所需温度时,电阻又开始工作。设备产生的热风经过软管输入料斗,并由散热器进入装有粒料的容器。

2.喂料称重系统

SAVEOMAT单组分粒料和粉料料斗可以直接安装在挤出机下料口的上方。

SAVEOMAT终端根据控制回路,既可以单独控制螺杆转速、牵引速度,也可二者都控制。通过精确测量喂料率,精准控制米重,来减少原料消耗,稳定生产过程,减少原材料的损耗!

3.JWS65/30 单螺杆主机

主机采用贝加莱控制系统、菲斯伺服电机、弗兰德减速箱,结合各方多年在挤出行业的技术与经验,为客户提供控制精确,使用节能高效的挤出系统。

4.模具

模体材质采用40Cr,模具电镀铬处理,采用独特的模体设计,使物料塑化均匀,出料稳定,拉伸比按我司经验设计,配合我司自主研发设计的高速定径套,可实现高速、高产,成品管无论从壁厚、外观、不圆度等方面都达到一流水准。

5.真空箱

真空箱采用弱真空设计,较容易控制管材圆度,整体采用双层设计,防止水低落在地面,保持场地整洁,真空采用变频真空、节能,箱体采用钢化玻璃箱盖,外形美观,并便于观察内部情况,整体管路独特设计硬连接方式美观,在后端出口处安装有风环,用于吹干管子出真空箱带出的水珠。

6.牵引切割一体机

牵引机采用汇川伺服电机+行星齿轮箱控制转速,牵引稳定,牵引臂气动升降操作方便;

切割机切割电机采用伺服电机,管材定长切割±1mm,飞刀切割,另外在刀盒下部有冷却水,用于冷却刀片,每天可切割60000次以上。

7.输送装置

此输送带结合贝加莱操作程序,拥有筛选功能,及不合格的产品会单独筛选出来并收集。

8.超声波测厚

特点:

提供生产数据 (壁厚, 直径, 偏心度, 椭圆度)

控制壁厚, 薄点,米重,挤出量

保证生产过程在壁厚稳定,中心对中的情况下进行

原料节省5 % 或更多,帮助开机以及管材调偏心

给予操作员工帮助

为客户提供生产数据

最大检测 7 层, 最小壁厚 0.02 mm

可选配件: 合订版本


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关键词:PE管材生产线,PVC一出四高速生产线,PVC透明管生产线

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