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pe管材生产线简述管材模具设计不合理的处理

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pe管材生产线简述管材模具设计不合理的处理

发布日期:2019-03-30 作者: 点击:

(1)模具的横截面设计不合理,特别是内肋的分布和界面角的处理。这会导致压力集中。需要改进界面处的设计并消除直角和锐角。

(2)pe管材生产线简述模具压力不足时。模头处的压力直接由模具的压缩比决定,特别是模具直段的长度。模头的压缩比太小或直线段太短,这将导致产品不紧凑并影响物理性能。一方面,模具压力的变化可以通过改变模具直段的长度来调节流动阻力;另一方面,在模具设计阶段,可以选择不同的压缩比来改变挤出压力,但是必须注意模具的压缩比应该适合挤出机螺杆的压缩比。熔体压力也可以通过改变配方、调整挤出工艺参数和增加多孔板来改变。

(3)对于分流肋会聚不良导致的性能下降,应适当增加肋和外表面的长度以及肋和肋的会聚度,或者增加压缩比来解决这个问题。

(4)模具排出不均匀会导致管壁厚度不一致或紧凑度不一致。这也导致了管道两侧机械性能的差异,这可以通过我们有时在失败时进行冷冲压来证明。这里将不讨论薄壁等非标准管道。

(5)成型模具的冷却速度。冷却水的温度往往没有得到足够的重视。冷却水的作用是及时冷却和塑造管子拉伸的高分子链,以达到使用的目的。缓慢冷却可以让分子链有足够的时间伸展,这有利于成型。然而,快速冷却,水温和挤压管坯之间的温差太大,产品的淬火不利于产品低温性能的改善。根据高分子物理学的解释,PVC高分子链在温度和外力的作用下会卷曲和拉伸。当温度和外力降低时,大分子链不会及时回复到自由状态,而是处于玻璃态,大分子链随机排列,导致产品在低温下的冲击性能较低。根据塑料加工技术,解释了PVC管材挤出后,当温度和外力从产品中去除时的应力松弛过程。合适的冷却水温度有利于这一过程。如果冷却水温度过低,产品中的应力将无法及时消除,导致产品性能下降。因此,PVC透明管生产线以缓慢冷却的方式冷却,这可以防止模制产品的翘曲、弯曲和收缩,并且可以防止产品的冲击强度由于内应力的作用而降低。一般来说,水温控制在20℃。PVC透明管生产线,PE/PRR管材生产线,PVC一出四高速生产线

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为了使型坯柔和地冷却而不致骤冷,将连接冷却定型套的水管接在定型的后部,让水在定型套中流动方向与型坯运动方向相反而从定型套前排出。这样也不致于造成因水温过低造成型坯骤冷、产生过大内应力,使管材脆化,型材的抗冲击性能下降。加或减少填料,而增加填料又直接影响其柔性指标。填料过多,管材便会出现冷冲不达标。填料过少,管材便会出现尺寸变化率大。相同的是增加或减小柔性指标,必然要增加或减小抗冲改性剂或加工助剂,而增加或减小加工助剂又直接影响其刚性指标。加工助剂过多,则管材刚性指标下降;加工助剂过少,则型材刚性指标上升,在配方中这两者是一个既矛盾又统一的相互制约的因素,但不能说要提高刚性指标却又要保持柔性指标便可以在增加填料的同时又无原则增加加工助剂,这是不合理的。所以在配方体系中要确定一个很好的结合点,以达到其刚性和柔性的平衡。



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